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Bedarfsanforderung erstellen

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Eine Bedarfsanforderung (BANF) wird benötigt, wenn Material im nächsten Schritt beim Lieferanten bestellt oder vom Auftraggeber abgefordert werden soll.

Bedarfsanforderungen werden aus Stücklistenpositionen generiert. Der Bedarf kann aus mehreren Isometriestücklisten zu einer Bedarfsanforderung zusammengefasst werden.

Es ist auch möglich Bedarfspositionen aus einem MTO ("Material Take Off" / "Material to Order" ) oder aus einer Hilfsisometrie zu erstellen.

 

2023_Banf_erstellen

 

 

Mit Hilfe dieses Formulars (Materialmanagement->Bedarfsanforderung) werden Bedarfsanforderungen ohne direkten Bezug zu einer Isometrie erzeugt. Für jedes Bauteil (Materialcode) wird je eine Zeile, getrennt nach Bereitstellungsarten, in der Tabelle angezeigt. Es können beliebige Mengen in eine BANF überführt werden. Das Formular zeigt alle Materialpositionen der gewählten Isometrien an. Dabei spielt es keine Rolle ob reguläre Stücklisten oder fiktive Stücklisten ausgewählt wurden.

Die Bedarfsmenge wird in Spalte (5) eingetragen. Seitens PipeBuilder existiert hier keine Begrenzung. Die Entscheidung zur einzutragenden Bedarfsmenge trifft der Bearbeiter anhand der auf diesem Formular angezeigten Informationen.

 

 

Vorgehensweise im Detail

 

1. Selektion der gewünschten Materialkennzeichen (1)

2. Selektion der gewünschten Bereitstellungsarten (2)

3. Selektion der gewünschten Isometrien (3)

4. Einschalten der Tabellenanzeige gemäß Filter (1)..(3) nach Klick auf die Schaltfläche (4)  (Die Selektionen (1) (2) und (3) bestimmen die Anzahl der Zeilen in der Tabelle)

5. Anpassen der Bedarfsmengen (5). In der Spalte (9) wird dabei die sich ergebende Differenzmenge zum Gesamtbedarf des Auftrags angezeigt.

6. Positionen mit Bedarfsmengen >0 (siehe Spalte (5) ) werden in eine Hilfsstückliste übertragen und als BANF gekennzeichnet (6)

 

Über die Option (7) wird festgelegt, ob als entfallen gekennzeichnete Isometriestücklisten in den Gesamtbedarf des Auftrages (8) eingehen sollen.

 

Anschließend ist die Bedarfsanforderung für die in der fiktiven Hilfsstückliste angelegten Positionen abzuschließen.

Nach einer entsprechenden Nachfrage gelangt man unmittelbar nach (6) in das entsprechende Formular.

 

 

Beispiel für eine Struktur mit automatisch angelegten Hilfsstücklisten für Bedarfsanforderungen (standardmäßig herausgefiltert):

 

2023_Banf_Filter_Auftragsstruk

 

 

Automatisch angelegte Hilfsstrukturen für Bedarfsanforderungen werden automatisch verarbeitet. Diese sollten nicht gelöscht werden, können jedoch ansonsten ignoriert werden. Es handelt sich um fiktive Stücklisten. Die fertigen Bedarfsanforderungen sind im Formular "Materialmanagement->Bestellübersicht" einsehbar.

 

 

Der Benutzer bestimmt die Mengen der Bedarfsanforderung mit Hilfe des Eintrages in der Spalte "neue BANF-Menge" . Die im Hintergrund selektierten Isometrien dienen zusammen mit den Filtern für Materialkennzeichen, Bereitstellungsart, Nennweite und Werkstoff lediglich dazu eine Vorauswahl an Bauteilen zu treffen. In Spalte (9) wird die Differenz zum aktuellen Gesamtbedarf angezeigt. Unterschreitet die BANF-Menge den Gesamtbedarf, wird der Wert in der Spalte rot markiert.

Es ist durchaus zulässig die Gesamtbedarfsmenge zu überschreiten. Ein gängiges Szenario ist das Erstellen einer Bedarfsanforderung auf Grundlage eines MTO (Summenliste für zu bestellendes Material - Material To Order ).

 

 

Erläuterung der Tabellenspalten

 

Tabellenspalten

Beschreibung

<MCode>

Bauteilcode (Materialcode) des Bauteils

 

Doppelklick -> verzweigt in die Katalogmaske

<Bezeichnung>

Beschreibung des Bauteils

 

Benennung,Abmessung,Werkstoff,Standard,und Pruefbescheinigung

 

-BA-

Bereitstellungsart

-MKZ-

Materialkennzeichen

-Bedarf insg.-

Bedarf aller regulären Isometriestücklisten

-Bedarf sel. ISOs-

Bedarfs alle selektierten regulären Isometriestücklisten

-bisherige BANFen-

bisher insgesamt erstelle Bedarfsanforderungen

-bisher bestellt-

bisher insgesamt bestellte Menge

 

Wenn die Bestellmenge größer als die BANF-Menge ist, wird die Position zur Warnung rot markiert. Standardmäßig wird hier die bestätige Menge gegenüber der tatsächlichen Bestellmenge priorisiert (siehe unten - Einstellungen zu den Spalten), sodass hier die bestätigte Menge (sofern vorhanden) angezeigt wird.

Lagerbewegungen

Menge der aller Lagerbewegungen (Wareneingänge) zur jeweiligen Position.

 
Das ist eine Zusatzspalte, welche über das Register "Spalten" (siehe unten) eingeblendet werden kann. Wenn die Lagerbewegungsmenge größer als BANF- oder Bestellmenge ist, wird die Position zur Warnung rot markiert. Die Anzeige funktioniert nur korrekt, wenn die Lager korrekt eingestellt sind (siehe Beispiel unten). Die Bereitstellungsart kann nicht verändert werden. Außerdem muss mindestens bereits eine Bedarfsanforderung oder Bestellungposition zur Katalogposition existieren, ansonsten kann hier kein Wert für die Katalogposition angezeigt werden.

 

-sel. fiktive ISOs-

Menge aller fiktiven - nicht regulären Stücklisten (Kennzeichen "Fiktive Isometrie")

neue BANF Menge

Bedarfsmenge

 

Die Menge der aktuellen Bedarfsanforderung. Die Menge kann geändert werden.

-Differenz zum Gesamtbedarf-

Differenz zum Gesamtbedarf

 

Die Differenz errechnet sich aus [neue BANF Menge] + [bisherige BANFen] - [Bedarf insgesamt]

 

Es gilt folgende farbliche Darstellung:

rot : Die bisher innerhalb einer Bedarfsanforderung erzeugte Menge ist kleiner als die sich aus den Stücklistenpositionen errechnende Bedarfsmenge im Auftrag

grün:Die bisher innerhalb einer Bedarfsanforderung erzeugte Menge ist gleich der sich aus den Stücklistenpositionen errechnende Bedarfsmenge im Auftrag

blau:Die bisher innerhalb einer Bedarfsanforderung erzeugte Menge ist größer als die sich aus den Stücklistenpositionen errechnende Bedarfsmenge im Auftrag

 

-Austausch-

Austausch gegen anderes Bauteil hat stattgefunden

 

Das ist eine Zusatzspalte, welche über das Register "Spalten" (siehe unten) eingeblendet werden kann. Diese Spalte ist nur gefüllt, wenn ein Materialaustausch auf Grund der nicht-Lieferbarkeit des ursprünglich geplanten Materials stattgefunden hat.

 

farbliche Darstellung:

rot: Materialcode wurde gegen anderen Materialcode ausgetauscht (Text:"ausgetauscht")

grün: Bauteil das gegen ein anderes ausgetauscht wurde (Text:"neu")

 

Ein Doppelklick auf ein farblich gekennzeichnetes Feld öffnet einen Info-Dialog mit Detailinformationen.

 

(Ein Austausch kann stattfinden, wenn ein gegenüber dem Planungsstand abweichendes Material eingesetzt werden soll (z.B. eine andere Wanddicke oder ein anderer Werkstoff als geplant. Dieser Austausch kann  Stücklistenpositionen betreffen. - Siehe Schaltfläche maustausch_stl im Stücklistenformular- oder nach einer von der Bedarfsanforderung abweichenden Bestellung vorgenommen werden. )

 

 

Über das Register "Spalten" können bestimmte Spalten ein- und ausgeblendet bzw. Einstellungen vorgenommen werden:

 

2023_Banf_erstellen_SpaltenTab